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Come si lavora il legname di latifoglie, dalla sega al pezzo
Il modello di taglio fissa la figura, il forno fissa la stabilità e il deposito fissa i bordi. Chi esegue ogni fase decide che cosa può ordinare e come confronta le offerte.
Modelli di taglio
Il modo in cui il tronco incontra la sega fissa l’angolo degli anelli di crescita in ogni tavola. Quell’angolo decide l’aspetto, quanto la tavola si muove in larghezza e quanto legname rende il tronco.
| Modello | Angolo degli anelli con la faccia | Aspetto | Movimento | Resa e prezzo |
|---|---|---|---|---|
| Taglio tangenziale (plain sawn) | Gli anelli incontrano la faccia a meno di circa 30 gradi | Figura a cattedrale sulla faccia | Si muove di più in larghezza | Resa più alta, prezzo più basso |
| Taglio su quarto | Anelli a circa 60 a 90 gradi dalla faccia | Fibra diritta, specchiatura nella rovere e nel platano | Il più stabile in larghezza | Resa inferiore, prezzo superiore al tangenziale |
| Taglio rift | Anelli a circa 30 a 60 gradi dalla faccia | Fibra diritta e fitta su tutte e quattro le facce, poca specchiatura | Stabile, anche su gambe e traverse | La resa più bassa nella rovere, di solito il prezzo più alto |
| Taglio passante (through and through) | Tutti gli angoli in una stessa tavola | Figura mista, le lastre mantengono il bordo | Misto | Resa alta, venduto per lastre e lavori di carattere |
Valori tipici. Molte segherie vendono il taglio su quarto e il rift insieme in un fascio misto, a meno che non li si chieda selezionati.
Metodi di essiccazione
La latifoglia verde porta spesso più della metà del suo peso secco in acqua. Toglierla troppo in fretta causa fessurazioni superficiali, nido d’ape e tensioni interne. Toglierla troppo lentamente invita macchie e muffa. Le segherie combinano i metodi qui sotto secondo specie e spessore.
- Essiccazione all’ariaFino a circa 20 a 25% prima del forno, o 12 a 20% come valore finaleCataste con listelli sotto una tettoia. Economica e delicata, lenta e dipendente dal meteo. Spesso la prima fase per la rovere spessa.
- Preessiccatoio o capannone ventilatoPrima fase controllataCalore basso con aria forzata porta il legname verde a un’umidità uniforme prima del forno. Riduce il rischio di fessurazioni nelle specie che si spaccano facilmente.
- Forno convenzionaleTipicamente 6 a 8% per uso internoCamere riscaldate a vapore o ad acqua calda seguono un programma di fasi di temperatura e umidità, poi equalizzano e condizionano la carica.
- Forno a deumidificazioneEssiccazione a temperatura più bassa con pompa di calore. Comune nelle segherie più piccole e per le specie che macchiano o si fessurano con calore elevato. Tipicamente 6 a 8% per uso interno.
- EqualizzazioneA fine programma il forno mantiene le condizioni perché le tavole più umide raggiungano le più secche. Questo riduce la dispersione all’interno di una carica.
- CondizionamentoUna breve fase ad alta umidità che allevia la tensione rimasta nello strato esterno. Se saltato, si nota in tavole che si imbarcano o stringono la sega quando vengono rifilate.
- VaporizzazioneIl noce viene spesso vaporizzato per scurire l’alburno verso il colore del durame. Il faggio europeo si vende vaporizzato (rosato) o non vaporizzato (pallido). Indichi quale vuole.
Programmi di essiccazione e indurimento superficiale spiegati
Classificazione e cubatura
Dopo l’essiccazione, un ispettore classifica ogni tavola secondo le regole della NHLA, di solito dalla faccia peggiore, misurando i tagli netti che rende, e annota la superficie e i board feet su un foglio di cubatura. Classe e cubatura viaggiano insieme in fattura.
La classe dice quanta parte di una tavola è netta. Non dice colore, figura o modello di taglio. Quelle sono selezioni a parte che si aggiungono all’ordine. Il riferimento delle specie elenca le selezioni di colore comuni per ogni legno.
- Cubatura grezzaBoard feet sullo spessore nominale grezzo, la base normale dei prezzi delle latifoglie.
- Cubatura nettaAlcuni depositi cubano il piallato sulla misura finita. Chieda prima di confrontare le offerte.
- IspezioneChieda se la classe è stata fissata da un ispettore certificato e se è possibile una nuova ispezione in caso di contestazione.
- Selezione di coloreAcero bianco, noce senza alburno o hickory rosso e bianco sono selezioni sopra la classe, con prezzo extra.
Piallatura, rifilatura e pezzi dimensionati
Tutto ciò che viene dopo il forno e la classificazione è lavorazione secondaria. Un deposito può piallare e rifilare. Uno stabilimento di pezzi dimensionati va oltre e spedisce sbozzati finiti, pannelli incollati e pezzi lavorati. Le tolleranze sono punti di partenza tipici da concordare, non norme.
| Fase | Dove si esegue | Tolleranza o risultato tipico | Che cosa scrivere nella richiesta |
|---|---|---|---|
| Piallatura (S2S, S4S) | Pialla o doppia pialla in segheria o deposito | Tolleranza di spessore concordata per ordine | Lo spessore finale, e se la cubatura è grezza o netta |
| Rifilatura diritta del bordo (SLR1E) | Sega SLR in deposito | Comunemente entro circa 1/32 a 1/16 in su 8 ft | Uno o due bordi, e la rettilineità ammessa |
| Rifilatura multilama a larghezza | Sega multilama in uno stabilimento di pezzi dimensionati | Larghezza spesso mantenuta a circa più o meno 1/32 in | Larghezze delle liste e margine extra per la squadratura |
| Taglio a misura e rimozione dei difetti | Troncatrice ottimizzatrice | Lunghezze secondo una lista di taglio | Difetti netti o sani ammessi su ogni faccia |
| Giunzione a dita | Stabilimento di pezzi dimensionati | Lunghezze continue da piccoli pezzi netti | Tipo di colla e se i giunti possono vedersi |
| Incollaggio di testa in pannelli | Stabilimento di pezzi dimensionati | Larghezza e spessore del pannello secondo il disegno | Intervallo di larghezza delle liste, abbinamento di colore e tipo di colla |
| Modanatura e tornitura | Toupie o tornio | Profilo secondo il coltello o il disegno | Disegno del profilo e una lunghezza di campione |
| Levigatura | Levigatrice a nastro largo o per profili | Grana concordata per pezzo | Grana finale se rifinisce Lei il pezzo |
Controlli dell’umidità che reggono
Una carica può avere una media del 7 per cento e portare comunque tavole al 12. Sono le tavole che si muovono dopo la lavorazione. Una buona specifica di umidità indica la media, il limite per singola tavola e come si misura.
Gli igrometri a spilli e senza spilli vanno bene per i controlli di routine nel loro intervallo. Il metodo in stufa della ASTM D4442 è il riferimento quando una lettura è contestata. Il Wood Handbook dello USDA Forest Products Laboratory tratta a fondo essiccazione e umidità.
- In segheriaCampioni da forno pesati durante il programma e un controllo finale prima dello scarico.
- Prima della spedizioneLetture dell’igrometro su tutto il lift, in alto, al centro e in basso, non solo sulle tavole esterne.
- All’arrivoUn Suo controllo prima che il legname entri in produzione, e una registrazione conservata con la cubatura.
- Legname spessoL’8/4 e oltre può essere asciutto fuori e umido al cuore. Chieda una lettura al cuore o un campione tagliato.
Come abbiniamo in base alla lavorazione
Siamo un servizio di abbinamento, non una segheria, e non abbiamo scorte. Le fasi che Le servono ci dicono quale tipo di fornitore è adatto. Il legname grezzo essiccato in forno va a segherie e depositi di concentrazione. I lotti misti piallati e rifilati vanno ai depositi di distribuzione. Sbozzati, pannelli e pezzi vanno agli stabilimenti di pezzi dimensionati. Inoltriamo la Sua specifica a un massimo di 3 fornitori che lavorano già così e rispondiamo entro 24 ore lavorative.
Veda applicazioni delle latifoglie per classe, spessore ed essiccazione di solito ordinati per ogni uso finale.
Quale umidità deve avere il legno di latifoglie essiccato in forno?
Per cucine, mobili, serramenti e pavimenti d’interni nella maggior parte del Nord America e dell’Europa, l’obiettivo abituale è di 6 a 8 per cento. Indichi nella richiesta la media e il limite superiore per una singola tavola, per esempio 6 a 8 per cento di media senza alcuna tavola oltre il 9 per cento.
Il legname segato su quarto vale il costo extra?
Sì, quando contano la stabilità in larghezza o la specchiatura: pannelli larghi, pavimenti in stanze con forti sbalzi di umidità e rovere in stile Arts and Crafts. Per lavori verniciati o pezzi stretti, il taglio tangenziale di solito basta a un prezzo inferiore.
Un fornitore può vendermi pezzi dimensionati finiti invece di tavole?
Sì. Gli stabilimenti di pezzi dimensionati tagliano il legname essiccato in sbozzati, quadrotti, pannelli incollati e pezzi lavorati secondo una lista di taglio. Si paga il pezzo anziché il board foot e si evita la perdita di resa nel proprio laboratorio. Indichi nella richiesta che vuole pezzi e alleghi la lista.
Come faccio a sapere che il legname è stato essiccato correttamente?
Controlli l’umidità con un igrometro all’arrivo e, in caso di contestazione, usi il metodo in stufa. Chieda al fornitore se la carica è stata equalizzata e condizionata. Le tavole che si incurvano o si imbarcano appena rifilate portano spesso tensioni di essiccazione, dette anche indurimento superficiale.
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Sa quale lavorazione Le serve?
Invii specie, classe, spessore, essiccazione, piallatura e board feet. La inoltriamo a un massimo di 3 segherie, depositi o stabilimenti di pezzi dimensionati adatti e rispondiamo entro 24 ore lavorative.
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